Varude kontroll on protsessid, mida kasutatakse ettevõtte varude maksimaalseks kasutamiseks. Varude kontrolli eesmärk on saada maksimaalsest kasumist minimaalsest varude investeeringust, sekkumata klientide rahulolu tasemesse. Arvestades mõju klientidele ja kasumile, on laovarude kontroll suurte varude investeeringutega ettevõtete, näiteks jaemüüjate ja edasimüüjate, peamine probleem. Mõned levinumad valdkonnad, kus varude kontrolli teostatakse, on:
Tooraine kättesaadavus. Käepärast peab olema piisavalt toorainevaru, et tagada uute töökohtade õigeaegne käivitamine tootmisprotsessis, kuid mitte nii palju, et ettevõte investeeriks ülemäärasesse kogusse varusid. Selle tasakaalu saavutamiseks on peamiseks juhtimissüsteemiks tellimine tarnijatelt sageli väikeste partiidena. Arvestades sagedaste tarnete kulusid, on vähesed tarnijad nõus seda tegema, mistõttu võib ettevõttel olla vaja tegeleda ainuüksi kaupade hankimisega, et meelitada tarnijaid tegelema õigeaegsete tarnetega.
Valmistoodete saadavus. Ettevõte võib olla võimeline oma toodete eest kõrgemat hinda küsima, kui suudab need usaldusväärselt klientidele korraga saata. Seega võib olla olemas kõrgete valmistoodete olemasoluga seotud hinnapreemia. Nii palju varudesse investeerimise kulud võivad aga ületada sellest teenitavat kasumit, nii et varude kontroll hõlmab lubatud tagantjärjekordade osakaalu tasakaalustamist vähendatud käepärast valmistoodete tasemega. See võib viia ka õigeaegse tootmissüsteemi kasutamiseni, mis toodab kaupu ainult konkreetsete klientide tellimuste järgi (mis peaaegu välistab varude taseme).
Töö pooleli. Tootmisprotsessis töötatava varude hulka on võimalik vähendada, mis veelgi vähendab varude investeeringuid. See võib hõlmata laia valikut tegevusi, nagu tooterakkude kasutamine alakoostudel töötamiseks, tööpiirkonna nihutamine väiksemale ruumile, et vähendada varude reisiaega, lühendada masina seadistusaega uutele töödele üleminekuks ja vähendada tööde suurust .
Punkti ümberkorraldamine. Varude kontrolli põhiosa on täiendava varude ümberkorraldamise parima varude taseme üle otsustamine. Kui tellimistase on seatud väga madalale, hoiab see investeeringud varudesse madalaks, kuid suurendab ka varude saamise ohtu, mis võib segada tootmisprotsessi või klientidele müümist. Vastupidised probleemid tekivad, kui ümberkorralduspunkt on seatud liiga kõrgeks. Nende probleemide täpsemaks muutmiseks võib tasemete järjestuse muutmine toimuda märkimisväärselt. Alternatiivne meetod on materjalinõuete planeerimissüsteemi kasutamine, et tellida eeldatava tootmistaseme jaoks ainult piisavalt varusid.
Pudelikaela täiustamine. Peaaegu alati on tootmisprotsessis kitsaskoht, mis häirib kogu operatsiooni võimet oma toodangut suurendada. Varude kontrollimine võib hõlmata varude puhvri paigutamist kohe pudelikaela toimingu ette, nii et pudelikael saaks jätkata tööd ka siis, kui sellest ülesvoolu esineb tootmisrikke, mis muidu häiriksid vajalikke sisendeid.
Allhange. Varude kontroll võib hõlmata ka otsuseid mõne tegevuse tellimiseks tarnijatele, seeläbi kandes varude kontrolli koormuse üle tarnijatele (ehkki tavaliselt tasuvuse vähenemise tasuks).
Siinkohal toodud probleemid toovad esile, kui keeruline võib olla varude kontrolli funktsiooni haldamine. Teie tegevuspiirid on kas investeerida liiga palju varudesse või teil on tootmisjuhi või klientide rahuldamiseks liiga vähe varusid käepärast.
Seotud terminid
Varude kontroll on tuntud ka kui varude kontroll.
